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Une machine au goût du jour [Holz-Kurier n° 19 du 14.05.2010]
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Une machine au goût du jour [Holz-Kurier n° 19 du 14.05.2010]
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Profilage possible en diagonal et suivant la courbure
Linck a présenté l'année dernière, lors du salon Ligna à Hanovre, le prototype d'un nouveau groupe de profilage avec lequel on veut engager de nouveaux sentiers. Des clients, venant des quatre coins du monde, ont déjà examiné à la loupe la ligne de démonstration qui est actuellement installée à Oberkirch/DE. |
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Linck est leader mondial sur le marché de la technologie de profilage depuis déjà plusieurs années. Nous voulons engager de nouvelles voies et implanter une technologie directive », explique Manfred Leopold, directeur du service vente et marketing. Linck a présenté le nouveau groupe de profilage VPM 450 lors du salon Ligna 2009 (voir Holzkurier magazine 23/09, page 15). « Ce groupe de profilage va fortement modifier la ligne de sciage », annonce Hermann Groß, directeur du bureau d'étude de Linck, avec conviction. Il a développé le VPM 450 avec le soutien de Robert Maier.Selon la société Linck, toutes les exigences issues de l'industrie du sciage ont été appliquées dans le VPM. « Les scieurs voulaient un outil qui garantisse des produits à arêtes vives sans arrachements. » |
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Groupe de profilage VPM 450 de Linck : adapté pour de nouvelles lignes et pour le rééquipement
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Nouvelle façon de profiler
La particularité de cette fraise à coin VPM 450 est son unité d’outils brevetée. Celle-ci se compose d'une tête de fraisage avec un anneau de sciage intégré et d'une scie circulaire supplémentaire placée à 90°. Le produit obtient une surface lisse, sciée par une scie circulaire et libre de défauts de rabotage à l'aide des scies de tête.« Un emboîtement des gros couteaux dans la scie circulaire est possible grâce aux espaces présents dans la lame de scie », explique Groß. La marche synchrone des outils est assurée par un réducteur de haute performance conçu spécialement pour permettre l'emboîtement des outils de sciage. Le volume de fraisage est atteint avec un seul outil, cela présente les meilleures conditions pour une qualité optimale des plaquettes réalisées. « Le nombre de copeaux en forme de virgule est nettement réduit avec cette technologie », indique Groß. Linck a fait breveter cet outil spécial en Europe et dans beaucoup de pays déterminants. |
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Avec le groupe de profilage VPM/N 450
- on peut effectuer un sciage diagonal
- une très bonne qualité de surface est garantie
(petite image)
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Marche synchrone des outils : Les gros couteaux
s'emboîtent dans les espaces de la lame de scie
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Changement d'outils en toute sécurité
La machine se laisse ouvrir pour le changement d'outils et offre assez de place pour deux intervenants. Linck a concocté une petite « douceur » pour garantir la sécurité lors du montage : La table-support du bois au niveau des outils de sciage peut être pivotée. Elle sert en même temps de plateforme de travail stable et sûr lors du changement d'outils effectué par l'employé.Les outils de sciage dispose d'une vis centrale permettant l'utilisation d'un système de changement d'outils. « Nous proposons une colonne avec bras articulé de la maison Linck possédant un dispositif de réception spécial. Celui-ci peut recevoir la tête de sciage complète pour un changement confortable. Les unités d'outils sont également équipées de freins à disque pour éviter toute torsion », explique le directeur du bureau d'étude.
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Bonne accessibilité aux groupes pour le changement
d'outils
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Robert Maier montre qu'il y a assez de place sur la
plateforme pour effectuer un changement d'outils
stable et sûr
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Pour toute utilisation
Le VPM 450 a quatre moteurs de 132 kW chacun. « La taille dépend des besoins de l'utilisateur », expose Maier. « Le groupe peut être intégré dans toutes les lignes pour bois de dimensions faibles jusqu'au gros bois. Nous pouvons couvrir avec le VPM 450 toutes les demandes de capacité actuelles et celles qui sont à venir ». Une adaptation à chaque cas de besoin est possible grâce à l'entraînement par courroies. Cet entraînement sert à ménager la transmission. Des masses faibles en mouvement favorisent de plus des vitesses importantes de déplacement et assure ainsi une grande productivité.On a veillé en particulier à l'étanchéité du groupe lors de sa conception. Toutes les surfaces sont planes, tous les capots ont été incrustés dans le bâti de la machine. Linck essaye ainsi d'obtenir une dispersion minimale de la poussière. Un système d'aspiration peut être ajouté. |
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Construction compacte
Le groupe peut être installé dans une nouvelle ligne de sciage, mais il peut tout aussi bien être intégré dans une ligne existante. « Les machines doivent rester compactes, surtout si elles doivent être intégrées dans des lignes existantes », indique Leopold. Les dimensions correspondent aux machines précédentes VPF et VP 34. Une modernisation est possible dans les lignes de sciage existantes sans avoir besoin de travaux de modification trop importants. |
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Les freins à disque permettent le blocage des outils
pour le changement d'outils
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Tous les éléments importants de l'hydraulique
sont placés hors de la machine.
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Rendement maximal avec une ligne
« Le bois est une matière première qui devient de plus en plus précieuse. Il est de ce fait important pour les entrepreneurs d'obtenir le rendement maximal - même avec des bois avec courbure ou fortement coniques », explique Groß. Des demandes toujours plus complexes peuvent être satisfaites à l'aide du mesurage sur trois dimensions. C'est pourquoi Linck construit deux autres versions en plus de la version de base : VPM/S et VPM/N.La première version VPM/S permet un pivotement vertical des unités de sciage. Un sciage de reprise suivant la courbure est possible avec deux groupes de profilage dans une machine. Jusqu'à présent, le sciage devait être effectué par deux groupes de machines différents, ce qui a mené à une longueur de construction importante de la ligne.Un sciage diagonal est possible avec la version VPM/N. Les unités de sciage sont inclinées dans le sens de l'avance. Les planches latérales se laissent profiler à la diagonale par rapport à la table-support. On peut obtenir un déplacement vertical d'au maximum ±26 mm sur 1 m de longueur de bois. Le côté gauche et le côté droit s'inclinent séparément. Différentes planches latérales peuvent être traitées depuis les deux côtés du bois en fonction de la position, l'inclinaison et la dimension du bois. Un pilotage exact est alors nécessaire pour coordonner l'avance et l'angle d'inclinaison des unités de sciage durant le traitement. Aucun déportement ne doit être visible sur le bois lorsque la ligne est arrêtée et réallumée - démonstration réussie lors de la visite du Holzkurier.« Nous obtenons au moins le rendement d'une déligneuse optimisée - cependant le produit complet serait obtenu après seulement un passage », explique Groß. « Le tronc peut être plus facilement mesuré dans un passage longitudinal continu : un plus pour le mesurage. Il y a plus de possibilités d'optimisation, étant donné que le bois est observé et calculé dans son intégralité. La déligneuse reconnaît ainsi seulement les planches individuelles en tant que résultat des étapes précédentes de traitement ». |
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Construction réussie
La maison Linck est très contente des essais faits avec la ligne de démonstration. Leopold est convaincu : « On a réussi un projet audacieux avec le groupe de profilage VPM 450 et sa très bonne qualité de surface ». Ou comme on dirait en Autriche : un « Gusto-Stückerl », une machine au goût du jour, tout simplement...
MN ‹ |
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