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Investissement de 40 millions d'euros (Holz-Kurier n° 01.08 du 03.01.2008)
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Investissement de 40 millions d'euros (Holz-Kurier n° 01.08 du 03.01.2008)
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Les propriétaires forestiers livrent toutes les classes de diamètre
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Klenk Holz France, Volgelsheim /FR a investit dans une ligne de profilage de Linck afin de traiter tous les diamètres de billons possibles et afin de proposer un large éventail de produits à la vente. La ligne de scie à ruban reste également à disposition. La capacité de sciage prévue est de 800.000 m³/an.
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Groupe de sciage de reprise se composant d'un groupe de fraisage et d'une CSMK 285 A3/B3
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La nouvelle ligne de sciage de Linck a été mise en route en novembre à Volgelsheim. "Nous avons opté pour Linck, car cette société est leader dans cette filière", explique le chef de production de Klenk Holz France, Christoph Feldmeyer. Il est possible de traiter beaucoup plus de diamètres différents grâce à cette ligne.
De 13 à 90 cm de diamètre
Le sciage de la ligne canter est conçu pour des billons avec un diamètre allant de 13 à 50 cm de diamètre petit bout. En totalité, il est possible de traiter des diamètres de billons allant jusqu'à 90 cm, étant donné qu'une ligne de scie à ruban de Corley est disponible. "Ainsi, nous sommes bien équipés et nous pouvons acheter tous les assortiments provenant des forêts", explique le chef de site de Klenk, Heinz Dreher.
Une troisième équipe est prévue
La vitesse d'avance de la ligne de profilage s'élève jusqu'à 140 m/min. Il est prévu de scier 800.000 m³/an en deux équipes. "Nous pourrions atteindre 1,2 millions de m³/an en trois équipes", explique Dreher. Des longueurs de bois de 3,00 à 5,00 m doivent être traitées.
La ligne de Linck est alimentée par deux grues d'empilage pour billons de Kalmar. Sont installés un canter de tête VM50 et un canter de reprise, également un VM50. Le système d'amenage du canter de reprise est équipé d'axes servo supplémentaires. Cela permet d'orienter les billons hors milieu ou de manière diagonale selon la forme, afin de garantir un rendement des plus élevés.
Le groupe de profilage suivant est composé d'une unité de profilage VPF et d'une VPK. Ainsi, il est possible de profiler quatre produits de rive. Un groupe de sciage CSMK 375-A1/B1 sert à la séparation des planches latérales.
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Le chef de site de Klenk, Heinz Dreher et le chef de production de Klenk Holz France, Christoph Feldmeyer (de gauche) montre les billons pour la ligne de Linck
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Vue dans le hall de sciage Ligne de Linck (à droite) séparée par une paroi vers la ligne de scie à ruban (à gauche)
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Transport des produits latéraux et principaux chacun avec des bandes de transport se dirigeant vers les systèmes de triage de Springer
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Système de triage pour les produits principaux (au premier plan) et pour les produits latéraux (derrière)
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La même combinaison de fraisage est utilisée aussi bien pour le sciage de tête que pour le sciage de reprise. Ainsi, il est possible de scier huit planches en totalité. L'unité de sciage CSMK285-A3/B3 installée pour la coupe des produits latéraux et la séparation des produits principaux a été récupérée de la ligne de scie à ruban existante et intégrée dans la nouvelle ligne de profilage. "Le défi pour nous était d'intégrer la ligne de manière optimale parmi les machines déjà existantes", explique le commercial de Linck, Norbert Ott.
Triage performant
Le triage de bois sciés se fait sur 2 lignes de Springer. De cette façon, la marchandise principale est triée avec une capacité allant jusqu'à 160 cadences par minute sur la ligne de triage déjà existante de par la scie à ruban. Cette ligne dispose de 25 étages. Le triage des produits latéraux est effectué sur la nouvelle ligne avec 180 cadences par minute sur 28 étages.
Parc à grumes combiné
Un nouveau parc de Springer a également été construit. "Notre parc à grumes est spécialement conçu pour les bois longs et les bois courts", explique Dreher. "Nous avons recherché un parc à grumes performant et avons donc misé sur Springer pour développer ce concept en commun", ajoute Feldmeyer. Pour les bois courts il est possible de trier 15 troncs à la minute. Pour les bois longs, 10 à 11 tronçonnage sont possibles à la minute. Le nouveau parc à grumes est équipé de 82 cases. Le système de mesurage provient de la société Microtec, Brixen. On dispose de l'autorisation française et allemande pour le système de mesurage.
Cette nouvelle ligne complètera le parc à grumes 1, qui a été spécialement construit pour les bois de dimensions importantes.
La majeure partie des billons proviennent de la Forêt-Noire, des Vosges et du Jura Suisse.
Étant donné que Klenk dispose d'une propre société de services forestiers, l'alimentation en billons est assurée pour l'entreprise. La société TTW Waldpflege appartient depuis 2001 au groupe Klenk et est, selon les propres données, le plus grand prestataire de services forestiers allemand et est leader dans l'utilisation de systèmes de récolte de bois de haute technologie.
Bon accès au trafic routier
"La France est le plus grand marché de vente pour nous", indique Feldmeyer. Afin de garder des coûts de transport faibles, l'usine à Volgelsheim exporte une grande partie de la marchandise dans les pays du Sud. La gamme de produits est très large : bois de construction frais et séché, sortant directement du sciage ou raboté, bois massif de construction, produits rabotés, lattes ainsi que les bois d'emballage selon le standard CIPV (convention internationale pour la protection des végétaux) et le bois pour jardin.
L'usine est bien située par rapport au trafic - les billons peuvent être livrés par bâteau ou par train. Il existe également un accès autoroutier à proximité.
Investissements dans une usine d'affinage
En même temps la capacité de séchage a été augmentée à 350.000 m³/an avec un séchoir Cathild et 12 cabines de séchage sont aussi disponibles. La chaleur nécessaire est livrée par la centrale de chauffage Urbas.
Sur le site on dispose d'une usine de rabotage avec une capacité de 200.000 m³/an et d'une production de bois massif de construction avec une capacité de 50.000 m³/an. L'avenir paraît positive pour Klenk : "Nous sommes polyvalents", se réjouissent Feldmeyer et Dreher. "Ainsi nous sommes indépendants de certains segments et nous pouvons réagir rapidement à de nouvelles chances existant sur le marché", explique-t-on la philosophie de Klenk.
JK ‹ |
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Canter de tête Linck VM50 pour diamètre petit bout de 13 à 50 cm
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Convoyeur transversal partagé de Springer pour bois courts et bois longs – un réducteur de pattes de Baljer & Zembrod est aussi installé
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